一突きおよび場所機械およびSmtの生産の周知の事実

2023-02-17

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一般的に、SMTの研修会で指定される温度は23±7°Cである;
はんだののりの印刷に必要な材料および用具:はんだののり、鋼板、ペーパーを、ほこりのないペーパー拭く、スクレーパー洗浄剤、混合のナイフ;
一般的なはんだののりの構成はSn96.5%/Ag3%/Cu0.5%である;
はんだののりの主要なコンポーネントは2部に分けられる:錫の粉および変化;
はんだ付けすることの変化の主関数は酸化物を、溶解した錫の表面張力を破壊するために取除くこと、re-oxidationを防ぐ;
はんだののりの錫の粉の粒子そして変化（変化）の容積の比率は1:1についてあり、重量比率は9:1についてある;
はんだののりの取得の原則は最初に先入れ/先出しである;
はんだののりは荷を解かれ、使用されるとき、あたたまり、かき混ぜる2つの重要なプロセスによって行かなければならない;
鋼板の共通の生産方法は次のとおりである:、レーザーの電気鋳造法エッチング;
SMTのフルネームは中国語の表面の付着（か土台）技術を意味する表面の台紙（か土台）技術である、;
ESDのフルネームは中国語の静電放電を意味する静電放電である、;
SMT装置プログラムをするとき、プログラムはPCBデータである5部が含まれている、;印データ;送り装置データ;ノズルデータ;部分データ;
無鉛はんだSn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5の融点は217℃である;
箱を乾燥する部品の制御相対的な温度そして湿気はある < 10="">
一般的な受動の部品（PassiveDevices）は下記のものを含んでいる:抵抗器、コンデンサー、誘導器（またはダイオード）、等;動的機器（ActiveDevices）は下記のものを含んでいる:トランジスター、IC、等;
一般的なSMTの鋼板はステンレス鋼から成っている;
一般的なSMTの鋼板の厚さは0.15mmである（または0.12mm）;
充電のタイプは摩擦、分離、誘導、静電気の伝導、等を含んでいる;電子産業の充電の影響は次のとおりである:ESDの失敗、静電気の汚染;静電気の除去の3つの原則は基づき、保護する静電気の中和である;
インチのサイズの長さXの幅0603=0.06inch*0.03inchのメートルサイズの長さXの幅3216=3.2mm*1.6mm;
中国語のECNのフルネームは次のとおりである:技術変更の通知;中国語のSWRのフルネームは次のとおりである:特別な条件は関連した部門によって副署され、文書の中心によって有効であるために配られなければならない作業注文を、;
真空パックするPCBの目的は塵および湿気を防ぐことである;
質の方針は次のとおりである:システムを実行し、顧客によって必要な質を提供する広範囲の品質管理;全員参加、無欠点運動の目的を達成する時機を得た処理、;
3質の方針は次のとおりである:不良品を受け入れないし、不良品を製造しないし、そして不良品を輸出してはいけない;
はんだののりの原料は下記のものを含んでいる:金属粉、溶媒、変化、反弛みの代理店および活動中のエージェント;によって85-92%のための重量、金属粉の記述と50%のための容積の金属粉の記述;
はんだののりは冷却装置から使用されたとき温度に戻るために取られなければならない。目的は印刷のための正常な温度へ冷やされていたはんだののりの温度を元通りにすることである。温度が戻らなければ、PCBAが退潮に入った後起こるためにが本当らしい欠陥は錫のビードである;
方法を置くSMT PCBは下記のものを含んでいる:真空の位置、置く機械穴置き、板端の位置両側のあるクランプ;
だれのシルクスクリーン（記号）を272があるか抵抗器に2700Ωの抵抗の価値、および4.8MΩの抵抗の価値の抵抗器の記号（シルクスクリーン）がである485ある;
CPKは参照する:現在の実際の状態の下の工程能力;
変化は化学的清浄のための一定した温度帯で揮発し始める;
ロジンベースの変化は4つのタイプに分けることができる:RのRA、RSA、RMA;
RSSのカーブはheating→constant temperature→reflux→coolingカーブである;
私達が使用しているPCB材料はFR-4である;
PCBのそりの指定は対角線の0.7%を超過しない;
現在、コンピュータマザーボードで一般的なBGAの玉直径は0.76mmである;
ABSシステムは絶対座標である;
陶磁器のチップ・コンデンサECA-0105Y-K31の間違いは±10%である;
現在使用中のコンピュータのPCBはのなされる:ガラス繊維板;
SMTの部品の包装のためのテープそして巻き枠の直径は13インチおよび7インチである;
SMTの一般的な鋼板の開始は悪いはんだの球の現象を防ぐPCBのパッドのそれより小さい4umである;
「PCBA点検指定に従ってはんだののりに波はんだ付けするボディに付着がないことを二面角が> 90度、それ意味する時」、の;
ICが荷を解かれた後、表示カードの湿気は30%より大きく、ICが湿気があり、湿気を吸収することを示す;
はんだののりの構成の錫の粉そして変化の重量比率そして容積の比率は正しい90%:10%、50%:50%である;
早い表面の台紙の技術は60年代半ばに軍隊および航空電子工学分野から起きた;
現在、Snの内容およびSMTのための最も一般的なはんだののりのPbは次のとおりである:63Sn 37Pb;共融ポイントは183°Cである;
8mmの帯域幅の共通の紙テープ皿の供給の間隔は4mmである;
SMTの最も広く利用された電子部品材料は製陶術である;
退潮の炉の温度のカーブは215Cでカーブの最高温度のために最も適している;
錫の炉の点検の間に、錫の炉の温度は245°Cである;
鋼板の開始パターンは正方形、三角形、円、星および要約である;
市場のはんだののりは現在4時間の接着のひとときだけを過ごす実際に;
一般にSMT装置によって使用される評価される空気圧は5KG/cm2である;
SMTの部品の維持のための用具は下記のものを含んでいる:はんだごて、熱気の抽出器、錫の吸引銃、ピンセット;
高速一突きおよび場所機械は抵抗器、コンデンサー、ICおよびトランジスターを取付けることができる;包装方法は巻き枠および皿であり、管は高速一突きおよび場所機械のために適していない;
静電気の特徴:湿気によって非常に影響される小さい流れ、;
どのような溶接方法が時錫の炉を通した前部PTHそして背部SMTのパス使用されるか;
SMTのための共通の点検方法:目視検差、X線の点検、マシンビジョンの点検;
クロム鉄の修理部品の熱伝導モードは伝導の対流である;
現在、BGA材料のはんだの球の主要なコンポーネントはSn90 Pb10、SAC305、SAC405である;
鋼板のレーザーの切断、電気鋳造法および化学エッチング;
溶接の炉の温度は押される:適当な温度を測定するのに温度の探知器を使用しなさい;
溶接の炉のSMTの半仕上げプロダクトが輸出されるとき、溶接の状態は部品がPCBで固定されることである;
現代質の管理者啓発TQC-TQA-TQMの歴史;
ICTテストは針のベッドテストするである;
ICTのテストは静止試験を使用して電子部品をテストできる;
はんだの特徴は、物理的性質満たす溶接の条件を融点が他の金属より低いことであり、低温の流動率は他の金属よりよい;
測定のカーブは溶接の炉の部品が取り替えられ、プロセス状態が変わるとき再測定されなければならない;
はんだののりの厚さゲージは測定するのにレーザーを使用する:はんだののりのはんだののりの厚さ、はんだののりの厚さおよび印刷された幅;
SMTの部品の供給方法は振動の送り装置、ディスク送り装置およびテープ送り装置が含まれている;
どのメカニズムがSMT装置で使用されるか:カムメカニズム、側面の棒のメカニズム、メカニズムを滑らせるねじメカニズム;
部品の包装方法が12w8Pなら、カウンターPinthのサイズは8mmによっていつも調節されなければならない;
タイプの溶接機:熱気の溶接の炉、窒素の溶接の炉、レーザ溶接の炉、赤外線溶接の炉;
SMTの部品に使用することができる方法は試験の生産を見本抽出する:流線形の生産、hand-printed機械配置、手取付けられるhand-printed;
一般的な印の形は次のとおりである:円、「10」形、正方形、ひし形、三角形、かぎ十字;
SMTセクションの退潮のプロフィール、の不適当な設定が原因で部品のmicrocracksを引き起こすかもしれないのは予備加熱地帯および冷却地帯である;
SMTの部品の両端に不均等な暖房はもたらし易い:空の溶接、偏差、墓碑;
高速連続した機械および一突きおよび場所機械のサイクル時間はできるだけバランスをとられるべきである;
一突きおよび場所機械は最初に小さい部品を貼るべきで次に大きい部品を貼る;
SMTの部品は2つのタイプに分けることができる:部品がまたはないあるかどうかによって鉛および無鉛;
3つの基本的なタイプの共通の自動一突きおよび場所機械、連続的な配置のタイプ、連続的な配置のタイプおよび物質移動の一突きおよび場所機械がある;
それはSMTプロセスの積込み機なしで作り出すことができる;
SMTプロセスは板供給のシステムはんだののりの印刷の機械高速度機械を受け取っている連続した機械一突きおよび場所の機械退潮はんだ付け板である;
製造工程で悪い印刷によって引き起こされる短絡の理由:

崩壊に終るはんだののりの不十分な金属の内容、

余分な錫の内容に終る鋼板の余分な開始、

鋼板の低質、悪い錫の塗布は、レーザーの切断型板を変える

ステンシルの背部にはんだののりがあり、スクレーパーの圧力を減らし、そして適切な真空および溶媒を使用する;

概要の退潮の炉のプロフィールの各区域の主要な設計の目的:

区域の予備加熱;目的の設計:はんだののりの支払能力がある揮発。

均一温度帯;目的の設計:変化、酸化物の取り外しの活発化;過剰水の蒸発。

退潮区域;目的の設計:溶けることをはんだ付けしなさい。

冷却区域;目的の設計:合金のはんだの接合箇所は、部分のフィート形作られ、パッドは1つとして接続される;

SMTプロセスでは、はんだの球の主な理由は次のとおりである:PCBのパッドの拙劣な設計、鋼板入り口の拙劣な設計、プロフィールのカーブの余分な配置深さまたは圧力、余分な上昇斜面、はんだののりの崩壊、およびはんだののりの低い粘着性。

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