PCBアセンブリ生産ラインのためのChm-T48VBのデスクトップの一突きそして場所機械

Chm-T48VBは渡される工場セリウムにPCBアセンブリ生産ラインのための機械卓上を選び、置く

比較優位:
1.便利なソフトウェア。機械の埋め込まれたLinuxシステム、安定した企業のメイン ボード。独立した操作。必要性外的なコンピュータ無し。より容易で、より便利な操作。速く学びなさい。
2.内部造りのタッチ画面、必要性の外的なモニター。救われる部屋。より便利な操作。同様に支えられる使用マウス。
3。上および下の2台の視野のカメラは、それぞれの位置を部品、あらゆるのためのスクリーンからの視野のイメージを見ることができる部品訂正する。（最高の構成のサイズ22*22mm）
4。それにPCBの別のサイズのために適した適用範囲が広いPCBの締め金で止める据え付け品がある
5。それは注文ICの皿を支えた。ICの皿は機械テーブルで固定することができる。
6. 2pcs jukiのノズルが付いているwoのmountinaの頭部。maanetの中のvukiのノズル。ノズルを通して出す+180度への回転角度-180の程度をそうそれは指、レンチによって分解する必要性によって取除くことができない。
7.機械Al 1で。58pcs送り装置は機械に含んでいた。他の部品を買う必要性無し。機械は働いて準備ができている。
8. Z軸の検出、壊れたノズルを避ける起源に帰り自動的に機械の引きの針。
9.最高の高さの構成サポート5mm。
10.閉ループ制御、エンコーダーとの、ないステップからのX-Y軸線。
11.PCBは2つの部品の位置によって目盛りが付いていた、そして残りの部品は自動的に目盛りが付いている。
12.With真空の検出。自動供給によって、1つの部品が曲がった吸えば、再度取付けるために自動的に区域、それから嫌なやつを沈殿させるようにそれを新しいもの投げる。
13。視野の検出を使って。カメラはPCB板右の場所の自動訂正の構成のanaleそして場所。部品を取らない頭部なら。カメラはそれを検出し、再度選ぶことを戻る。選ばない3回。機械は供給材料の後で、驚かし、停止する。それから働き続けなさい。再度始まる必要性無し。
14。改宗者用具（PC版）によって来る。USBポートによって機械にコンピュータおよび負荷作業ファイルの作業ファイルを編集しなさい。速くおよび便利。
15.Supportは板をpanelized。
PCBファイルがなければ16。機械でproaramに新たな業務のfleを直接作成できる
17.Supportシングル・ステップ。
18.Supportはtapesbulk材料/管材料を切った。

なぜCharmhighを選びなさいか。
1.軽量ボディは、小さい区域を占める
2.ユーザー フレンドリーinterface.noの必要性専門SMTのengineer.entryレベルの装置
3.統合される最高は余分ポンプか支持設備を必要としない
4.高精度、信頼性、手動仕事より脱会を構成しなさい
5.専門の自動SMTの生産ラインを所有する低いcost.reduceの費用
6.各戸ごとservice.3-5仕事日配達と明白なインターナショナル
7.パテントおよび設計revealmentを避ける実験室の研究およびdevelopment.samplesのために特別

CHM-T48VBのための標準的な付属品:
1）一突きおよび場所機械CHM-T48VB 1
2） Jukiのノズルの合計4pcs （503.504.505.506サイズ）
3） 8G USBの運転者1
4）電源コード1
5）引きの針2
6）引きpin1のためのコイル
7）カメラの位置は黒い板1を調節する
8）ヘックス・レンチ6
9）ピンセット1
10）ブラシ1
11）ICの皿4のための据え付け品
12）英国の利用者マニュアル1

小さいSMTの生産のためのあなたのステップ
表面の台紙の技術（SMT）は電子プロダクトのプロトタイプを作り出すための普及した方法である。プロトタイプのためのSMTの生産は小規模でまたは社内することができ、それを製品開発のために費用効果が大きくそして有効にさせる。プロトタイプのSMTの生産のためのステップはここにある:

·設計およびレイアウト:プロトタイプの詳細設計を、設計図およびPCBのレイアウトを含んで作成し、必要な安全および標準作業時間に合うことを確認しなさい。

·構成の選択:費用のような要因、供給および適用のために適合性を考慮に入れるプロトタイプで使用される部品を選びなさい。

·プロトタイプ作成:PCBに部品を置くのに一突きおよび場所機械を使用し設計およびレイアウトに続く。部品は退潮のオーブンを使用してPCBにそれからはんだ付けされる。

·テスト:予想通り作用すること、そして全部品がPCBにしっかり付すことを確認するためにプロトタイプをテストしなさい。

·設計の精製:必要ならば、テストの結果に基づいて設計への変更を行ないなさい。プロトタイプが終了するまでSMTの生産およびテスト プロセスを繰り返しなさい。

·生産の上のスケーリング:設計が終了すれば、SMTの工程は大量生産のために量ることができる。

プロトタイプのためのSMTの生産は大量生産へ託す前に新製品を開発し、テストする適用範囲が広く、費用効果が大きい方法を提供する。それはまた急速な企業の製品開発のために重要である急速なプロトタイピングを可能にする。