2023-07-12
CPKは,品質管理を測定するために使用される指標で,通常,品質プロセスの安定性と能力を評価するために使用されます.CPK値は,ピック・アンド・プレイス・マシンの設置精度と安定性を反映できる.生産プロセスにおける潜在的な問題も考慮します
CPK値は平均値と標準偏差値によって決定されます.CPK値が高くなるほど,品質プロセスは安定し,生産された製品の品質は高くなります.CPK値が低い場合品質プロセスが不安定であり,生産された製品の品質に問題がある可能性があることを示します.
ピック・アンド・プレイス・マシンの製造過程で,CPK値は以下の問題を反映することができる.
1部品のマウント精度
部品の設置位置が正確でない場合,CPK値が低下し,設置精度が十分でないことを示し,調整および改善する必要がある.
2. マウントヘッドの高さと圧力
固定頭の高さ及び圧力は,部品の固定精度及び安定性に影響する. 固定頭の高さ又は圧力が部品に適していない場合,CPK値が下がる可能性があります.調整と改善が必要です.
3機械の設定パラメータをピックアップして配置します.
設置速度,加速,滞在時間,その他のパラメータなどの pick and place マシンの設定パラメータは,設置精度と安定性に影響を与える.これらのパラメータが正しく設定されていない場合CPK値が下がり,調整と改善が必要になる可能性があります.
4部品の品質
部品の質もマウントの精度と安定性に影響します.部品の質が良くない場合,CPK値が低下する可能性があります.損傷した部品を 間に合って交換したり 修理したりする必要があります.
部品のマウント位置を分析し,マウントヘッドの高さと圧力を調整し,ピック・アンド・プレイス・マシンの設定パラメータをチェックする部品の品質をチェックし,定期的にピックと位置マシンを校正する一連の質問.
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